CNC obráběné molybdenové díly

přehled

CNC obráběné molybdenové díly jsou vysoce přizpůsobené, hluboce{0}}zpracované, tvarované díly vyrobené z čistého molybdenu nebo slitin molybdenu. Průmyslově se běžně používají ve specifických sestavách trubek, přesném odporovém svařování (elektrodové hlavy/základny elektrod), elektro{2}}optických zdrojích, vakuově potažených topných tělesech- nebo specifických sestavách netěsných desek/trysek ze skelných vláken, přičemž plně využívají jejich vynikající mechanické vlastnosti, vodivost a odolnost.

Jako dodavatel neželezných{0}}kovů s více než desetiletými odbornými znalostmi v oblasti výroby a exportu molybdenu a výrobků z molybdenových slitin nabízí FANMETAL také položky jako např.molybdenové tyčinky, molybdenové člunyakelímky. Pokud máte zájem, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím e-mailu.

obrázky

Vlastnosti

• Ve srovnání s wolframem: obrobitelnost a valivé vlastnosti. Molybden vykazuje dobrou plasticitu pod teplotou rekrystalizace a může účinně vyrábět tenkostěnná rotační tělesa prostřednictvím procesů spřádání, lisování a hlubokého tažení, což má za následek vysokou výtěžnost a nízké náklady;Wolframna druhé straně je téměř nemožné plasticky tvarovat při pokojové teplotě a velké díly se snadno sešrotují.
• V porovnání stantalu/niob: vyšší cena-výkon při vysokých teplotách. Nad 1600 stupňů pevnost a odolnost proti tečení tantalu/niobu prudce klesá, což vyžaduje výrazné zvýšení tloušťky stěny před použitím, což má za následek prudce rostoucí náklady a hmotnost. Molybden si v tomto teplotním rozsahu zachovává vynikající mechanické vlastnosti, tenkostěnný-design splňuje požadavky a celkově nižší TCO.

Aplikace

1. Sestava vakuové trubice

CNC obráběné molybdenové díly mohou být vnořeny do přesných elektronických součástek, jako jsou speciální průmyslové elektronky, vakuové trubice, mikrovlnné trubice, usměrňovací trubice a emitorové trubice, které se používají k uzavření ochranných katodových a anodových součástí, přičemž přesně omezují trajektorie pohybu elektronových a iontových paprsků. Charakteristiky nízkého tlaku par molybdenu zároveň brání těkání materiálu elektrody a kontaminaci dutiny během vysokoteplotního provozu, což zajišťuje dlouhodobý- stabilní provoz trubice.

2. Přesné pole odporového svařování

Molybdenová kalíšková elektroda je vhodná pro svařování malých dílů, jako jsou špendlíky, miniaturní konektory a přesné plechy. Může se zaměřit na speciální svařovací místa, jako jsou nepravidelné svarové body, mikro-vyvýšené součásti a potrubní otvory, což umožňuje přesné svařování-typu s pevným-bodem. Progresivní trychtýřová struktura tlumí svařovací tlak a zabraňuje deformaci tenkostěnných a mikro-obrobků pod tlakem.

3. Průmysl elektrických světelných zdrojů

Přesné molybdenové komponenty se používají hlavně v halogenových žárovkách, xenonových výbojkách, speciálních průmyslových světelných zdrojích a vakuových zdrojích ultrafialového světla. Mohou do sebe vkládat vlákna a světlo-vyzařující jádra, aby poskytovaly pevnou podporu, rovnoměrné vedení tepla a pomocné buzení oblouku. To zajišťuje rovnoměrnější rozložení elektrických a teplotních polí uvnitř světelného zdroje, zlepšuje stabilitu luminiscence a životnost.

4. Vakuové potahové topné těleso

Vlastní tvarovaná molybdenová elektroda je základní ohřívací a vodivá součástvakuové odpařovací povlaka magnetronové naprašovací zařízení. Lze jej přizpůsobit podmínkám povlakování trubicových a nepravidelně tvarovaných obrobků, čímž zajišťuje rovnoměrnější odpařování povlakových materiálů a zlepšuje konzistenci tloušťky, čímž účinně zajišťuje přesnost a kvalitu špičkových-procesů povlakování, jako je optické povlakování, povlakování hardwaru a povlakování polovodičů.

5. Sektor průmyslových vláken

Tato speciálně navržená součást může obsahovat hustou mikro-porézní strukturu. V kombinaci s celkovou odolností vůči vysokým teplotám a schopností udržet si tvar zajišťuje, že lze rovnoměrně vytáhnout velká množství ultra-jemných skleněných vláken. To zlepšuje konzistenci a kvalitu finálních výrobků ze skleněných vláken. Je široce používán v průmyslové hromadné výrobě běžných skleněných vláken, špičkových -ultra{6}}jemných skleněných vláken a speciálních skleněných vláken schopných odolat vysokým teplotám.

výrobního procesu

① Předúprava suroviny-: Vybere se práškový molybden o vysoké-čistotě (čistota větší nebo rovna 99,95 %) a podrobí se prosévání, odstranění nečistot a sušení. Prášky s nestejnou velikostí částic a nečistotami jsou vyřazeny, aby byla zajištěna čistota suroviny, čímž je zaručena charakteristika výkonu jádra -vysoká-teplotní odolnost a stabilní elektrická vodivost- přímo od zdroje.

② Tvarované lisování/Izostatické lisování: Specializované formy jsou na zakázku-navrženy pro různé struktury, jako jsou nálevky, kelímky a disky. Zelená tělesa se formují lisováním nebo izostatickým lisováním za studena, přesně kopírují požadované složité profily a zajišťují, že rozměry a tvary splňují konstrukční normy.

③ Vysokoteplotní{0}}slinování vodíkem: Vytvořená syrová tělesa se umístí do vodíkové slinovací pece. Proces zahrnující postupný ohřev, izotermické slinování a gradientové chlazení se používá ke zhuštění materiálu, zvýšení celkové pevnosti a hustoty a zabránění deformacím během následného použití při vysokých-teplotách.

④ Přesné CNC obrábění: Přesné soustružení, broušení, obrábění mikro{0}}otvorů a tvarování se provádí na základě specifikací plánu na složitých profilech, tloušťkách stěn, otvorech a rovných površích. To koriguje drobné deformace vzniklé slinováním a zajišťuje soulad s požadavky na přesnou průmyslovou montáž a provoz.

⑤ Čištění a žíhání: Ultrazvukové čištění a vakuové pečení se používají k odstranění povrchového oleje a prachu. Následné vakuové žíhání eliminuje vnitřní pnutí vyvolaná během obrábění, čímž se zvyšuje strukturální stabilita elektrody a odolnost proti únavě.

⑥ Ověření rozměrů a výkonu: Ke kontrole rozměrů, přesnosti profilu a rovinnosti povrchu se používají zařízení, jako jsou souřadnicové měřicí stroje (CMM), posuvná měřítka a testery drsnosti. Současně se na místě kontroluje hustota produktu, elektrická vodivost a vysoká-teplotní odolnost-, aby bylo zajištěno, že budou fungovat pouze kvalifikované produkty.

⑦ Vakuové balení a skladování: Kvalifikované produkty procházejí vakuovým balením odolným proti prachu-a oxidaci-, aby se zabránilo povrchové oxidaci nebo změně barvy během skladování. To zajišťuje kvalitu produktu při dodání a splňuje požadavky na přesnou montáž v různých průmyslových odvětvích.

Kontrola a kontrola kvality

Zavedli jsme přísný{0}}koncový{1}}systém kontroly kvality obsahující protokoly duální kontroly-pokrývající jak příchozí materiály, tak odchozí hotové výrobky-, abychom zajistili nekompromisní kvalitu produktů. Naše výrobky jsou vyráběny v souladu s mezinárodními normamistandard ASTM B387. Každá šarže prochází 100% rozměrovou kontrolou, aby se eliminovaly odchylky velikosti, a současnou ultrazvukovou detekcí vad pro komplexní identifikaci vnitřních vad, jako jsou praskliny, pórovitost nebo uvolněnost, což zaručuje hustou a bezchybnou vnitřní strukturu. Naše zařízení je vybaveno vyhrazenými stanicemi vizuální kontroly.

Mezi naše základní kontrolní zařízení patří souřadnicové měřicí stroje (CMM), přesné profilové projektory, tvrdoměry a testery drsnosti povrchu, které umožňují přesné měření rozměrové přesnosti, rovinnosti, tvrdosti a dalších výkonnostních metrik.

Jsme držiteli certifikace systému managementu jakosti ISO 9001:2015. Ke každé zásilce je přiloženEN 10204 3.1 Osvědčení o zkoušce frézování(MTC) v souladu se standardy EU, zajišťující plnou sledovatelnost produktu, standardizaci a shodu s předpisy.

FAQ

Populární Tagy: cnc obráběné díly molybdenu, dodavatelé, výrobci, továrna, přizpůsobené, velkoobchod, cena, nabídka, na prodej