Technologie povrchového zpracování leštícího zrcadla se používá hlavně ke snížení drsnosti povrchu obrobku při výběru způsobu leštění kovových obrobků. Protože elektrolytické leštění, kapalinové leštění a další metody je obtížné přesně řídit geometrickou přesnost dílů a kvalita povrchu chemického leštění, ultrazvukového leštění, magnetického abrazivního leštění a dalších metod nemůže splňovat požadavky, takže zrcadlové zpracování přesných forem je stále založené na mechanickém leštění. hostitel.
Podle různých potřeb lze vybrat různé metody. Mezi běžné metody zpracování leštících zrcadel patří: mechanické leštění, chemické leštění, elektrolytické leštění, ultrazvukové leštění, fluidní leštění, zpracování zrcadel Hawker a magnetické broušení a leštění. Tentokrát představím poslední čtyři:
1. Ultrazvukové leštění
Obrobek je vložen do brusné suspenze a společně umístěn v ultrazvukovém poli a brusivo je na povrchu obrobku broušeno a leštěno pomocí ultrazvukové oscilace. Ultrazvukové obrábění má malou makroskopickou sílu a nezpůsobí deformaci obrobku, ale je obtížné vyrobit a nainstalovat nástroje. Ultrazvukové zpracování může být kombinováno s chemickými nebo elektrochemickými metodami, což více přispívá k zesvětlení povrchu.
2. Fluidní leštění
Fluidní leštění se spoléhá na vysokorychlostní proudící kapalinu a brusné částice nesené k čištění povrchu obrobku, aby se dosáhlo účelu leštění. Běžně používané metody jsou: zpracování abrazivním paprskem, zpracování kapalinovým paprskem, hydrodynamické broušení atd. Hydrodynamické broušení je poháněno hydraulickým tlakem, takže kapalné médium nesoucí abrazivní částice proudí vysokou rychlostí tam a zpět po povrchu obrobku. Médium je tvořeno převážně speciální směsí (látka podobná polymeru) s dobrou tekutostí za relativně nízkého tlaku a smíchanou s abrazivem. Brusivo může být prášek karbidu křemíku.
3. Hawker umí zpracovat zrcadlový povrch
Jako nový proces leštění má jedinečné výhody při zpracování mnoha druhů kovových dílů. Může nahradit tradiční brusky, válcovací, vyvrtávací a válcovací stroje, honovací, lešticí stroje, brusné pásové stroje a další zařízení a procesy pro povrchovou úpravu kovů; usnadňuje zpracování kovových obrobků s vysokou povrchovou úpravou. Hawker lze použít ke zpracování různých nerezových a jiných kovových obrobků s mnoha dalšími výhodami. Například povrchová úprava zpracovávaného obrobku může být zlepšena na vyšší stupeň než 3; odolnost proti povrchovému opotřebení a korozní odolnost obrobku se výrazně zlepšila: mikrotvrdost povrchu obrobku se zvýšila o více než 20 procent.
4. Magnetické broušení a leštění
Magnetické broušení a leštění spočívá v použití magnetických brusiv k vytvoření brusných kartáčů působením magnetického pole k broušení obrobku. Tato metoda má výhody vysoké účinnosti zpracování, dobré kvality, snadné kontroly podmínek zpracování a dobrých pracovních podmínek.
