Všechny aspekty kování ovlivní vnitřní kvalitu nebo kvalitu vzhledu kování. Proto musíme striktně dodržovat proces kování, abychom dokončili každý proces a včas provedli kontroly kvality. Kování je proces tváření plastů, který využívá plasticitu kovu, aby slepý materiál získal určitý tvar a strukturu pod nárazem nebo tlakem nástroje. Obvykle se dělí do čtyř typů: volné zápustkové kování, vytlačovací zápustkové kování, částečné zápustkové kování a izotermické zápustkové kování.
1. Volné zápustkové kování
Obvykle mezi dvěma plochými nebo bezdutinovými formami. Kovací nástroj má vysokou pružnost, krátký výrobní cyklus a nízké náklady. Intenzita práce je však vysoká, operace je obtížná, produktivita je nízká a kvalita výkovků není vysoká. Proto jej lze použít pouze v případě, že neexistují žádné zvláštní požadavky na výkon dílů a počet kusů je malý.
2. Vytlačovací zápustkové kování
Existují dva typy vytlačovacího zápustkového kování, a to kování s výsuvnou zápustkou dopředu a zpětné vytlačování zápustkové kování. Vytlačovací zápustkové kování může produkovat různé duté a pevné díly a může získat výkovky s vysokou geometrickou přesností a hustší vnitřní strukturou.
3. Částečné zápustkové kování
Primárně pro kování velkých monolitických výkovků pod stávajícím hydraulickým tlakem. Nejprve se výkovky zpracovávají v sekcích a pak se zpracovává jedna část najednou, takže tonáž požadovaného zařízení může být velmi malá, což vede k úspoře výrobních nákladů. Obecně lze tuto metodu použít ke zpracování velkých výkovků na středně velkých hydraulických lisech.
4. Izotermické zápustkové kování
Před kováním se zápustka zahřeje na kovací teplotu polotovaru a na tomto základě se materiál ze slitiny titanu zpracuje a deformuje. Je třeba poznamenat, že teplota matrice a polotovaru musí být udržována konzistentní po celou dobu procesu kování, aby bylo možné dosáhnout velké deformace působením malé deformační síly.
