TIG se také nazývá obloukové svařování v ochranné atmosféře inertního plynu. Používá kov s vysokým bodem tání jako netavící se elektrodu oblouku a používá inertní plyn (argon, helium nebo směsný plyn argon-helium) jako médium oblouku a ochrannou atmosféru, takže během procesu svařování oblouk a svařovací lázeň nejsou ovlivněny okolním vzduchem. TIG dokáže svařovat snadno oxidovatelné neželezné kovy a jejich slitiny, nerezovou ocel, vysokoteplotní slitiny, titan a slitiny titanu a žáruvzdorné aktivní kovy (molybden, niob, zirkonium) atd. Svařuje především tenké plechy o tloušťce menší než 3 mm. Pro velké tloušťky Pro svařování kořenů lze použít důležité konstrukce, jako jsou tlakové nádoby, potrubí atd. Wolframové obloukové svařování je metoda svařování, která je v současné době široce používána především při svařování kovových konstrukcí, jako je výroba letadel, jaderná energetika, chemikálie a textilie.
1.Výhody
(1) Elektrody vyrobené ze žáruvzdorného kovu pasivního wolframu nebo aktivovaného wolframu se během procesu svařování neroztaví. Použití argonového plynu k izolaci atmosféry zabraňuje kyslíku, dusíku a dalším plynům ovlivňovat oblouk a roztavenou lázeň. Prvky kovu určeného ke svařování a svařovací drát se nespalují snadno (spálí se jen některé). Proto je snadné udržovat konstantní délku oblouku. Proces svařování je stabilní a kvalita svařování je dobrá.
(2) Při svařování není vyžadováno tavidlo a na povrchu svaru není žádná struska. Je snadné pozorovat roztavenou lázeň a tvorbu svaru a včas odhalit vady. K odstranění vad během procesu svařování lze přijmout vhodná opatření.
(3) Proud plynu argonu má kompresní účinek na oblouk, takže teplo je koncentrováno a roztavená lázeň je menší; ochlazování oblasti blízkého švu plynem argonu může zúžit tepelně ovlivněnou oblast a snížit deformaci svařence. Svarový spoj má těsnou strukturu a dobré komplexní mechanické vlastnosti; při svařování nerezové oceli je lepší korozní odolnost svaru, zejména odolnost proti mezikrystalové korozi.
(4) Protože přídavný drát neprochází svařovacím proudem, nedojde k žádnému rozstřiku způsobenému změnami napětí a proudu oblouku způsobeným přenosem kapek, což poskytuje dobré podmínky pro získání hladkého povrchu svaru. Oblouk wolframového argonového obloukového svařování je otevřený oblouk. Parametry svařovacího procesu jsou stabilní, snadno detekovatelné a kontrolovatelné a snadno realizovatelné mechanizované a automatizované svařování.
2. Nevýhody
(1) Svařování pomocí wolframu a argonu používá plyn jako ochranu a má špatnou odolnost vůči bočnímu větru. Hloubka tavení je mělká, rychlost ukládání je pomalá a produktivita je nízká. Malé množství wolframové elektrody se roztaví a vypaří a částice wolframu vnikající do roztavené lázně způsobí inkluzi wolframu, což ovlivňuje kvalitu svaru. Zvláště když je proud příliš velký, wolframová elektroda bude vážně spálena a fenomén inkluze wolframu bude zřejmý.
(2) Ve srovnání s elektrodovým obloukovým svařováním je operace obtížnější, zařízení je složitější a požadavky na čištění svařence jsou zvláště vysoké. Výrobní náklady jsou vyšší než u svařování elektrodovým obloukem a svařování pod tavidlem.
Naše společnost může poskytnout různé výrobky z kovových elektrod jako napřWolframová elektroda pro svařování TIGaSvařovací tyč Titanium Tig. V případě potřeby nás neváhejte kontaktovat e-mailem.
