1. Rozsah
1.1.1 Molybden 360ÐNelegovaný vakuově litý molybden.
1.1.2 Molybden 361ÐNelegovaný molybden práškovou metalurgií.
1.1.3 Slitina molybdenu 363ÐVakuově litý molybden±0,5 procenta titanu±0,1 procenta slitina zirkonia (TZM).
1.1.4 Slitina molybdenu 364ÐPrášková metalurgie molybden±{{0}},5 procenta titanu±0,1 procenta slitina zirkonia (TZM).
1.1.5 Molybden 365ÐNelegovaný vakuově litý molybden s nízkým obsahem uhlíku.
1.1.6 Slitina molybdenu 366ÐVakuově litý molybden, 30% slitina wolframu.
1.2 Hodnoty uvedené v jednotkách palců-libra jsou považovány za standardní. Hodnoty uvedené v závorkách jsou poskytovány pouze pro informační účely.
2. Odkazované dokumenty
2.1 Normy ASTM:
E 8 Zkušební metody pro zkoušení kovových materiálů tahem2 Specifikace F 289 pro molybdenový drát a tyč pro elektronické aplikace3
3. Terminologie
3.1 Definice pojmů specifické k této normě:
3.1.1 tyč a tyčÐjakýkoli přímý výrobek s kulatým, obdélníkovým, šestiúhelníkovým nebo osmiúhelníkovým plným průřezem o průměru 4 palce (101,6 mm) nebo méně nebo o ekvivalentní ploše průřezu.
3.1.2 drátÐjakýkoli výrobek dodávaný ve svitcích nebo na cívkách nebo kotoučích. POZNÁMKA 1–Tato specifikace se vztahuje na drát ne menší než 0.020 v průměru (0,51 mm) nebo s ekvivalentní plochou průřezu. Specifikace F 289 pokrývá průměry do 0,020 palce.
4. Informace pro objednání
4.1 Objednávky na materiál podle této specifikace musí obsahovat následující informace:
4.1.1 Číslo materiálu a označení tvrdosti (oddíl 1 a tabulka 3),
4.1.2 Formulář produktu (oddíl 3),
4.1.3 Chemické požadavky (tabulka 1 a tabulka 2),
4.1.4 Mechanické požadavky (oddíl 7),
4.1.5 Teplota měknutí (oddíl 8),
4.1.6 Tolerance (oddíl 9 a tabulka 4),
4.1.7 Požadavky na úroveň zpracování a kvality (oddíl 10),
4.1.8 Obaly (oddíl 16),
4.1.9 Označení (oddíl 15),
4.1.10 Certifikace a zprávy (oddíl 14), a
4.1.11 Likvidace vyřazeného materiálu (oddíl 13).
5. Materiály a výroba
5.1 Různé molybdenové mlýnské produkty, na které se vztahuje tato specifikace, musí být vyráběny konvenčním vytlačovacím, kovacím, kováním, válcováním a tažným zařízením, které se běžně vyskytuje v primárních závodech na výrobu železa a neželezných kovů. Ingotový kov pro molybden 360 a 365 a slitiny molybdenu 363 a 366 se taví ve vakuovém oblouku v pecích typu vhodného pro reaktivní žáruvzdorné kovy a pro molybden 361 a 364 je kov konsolidován metodami práškové metalurgie.
6. Chemické složení
6.1 Ingoty a předvalky z molybdenu a slitiny molybdenu pro přeměnu na hotové výrobky, na které se vztahuje tato specifikace, musí splňovat požadavky na chemické složení předepsané v tabulce 1.
6.2 Kontrola analýzy:
6.2.1 Kontrolní analýza je analýza provedená kupujícím nebo výrobcem kovu po jeho zpracování do hotových válcovacích forem a slouží buď za účelem ověření složení tepla nebo šarže nebo za účelem zjištění odchylek složení v rámci tepla nebo šarže.
6.2.2 Tolerance kontrolní analýzy nerozšiřují požadavky na specifikovanou tepelnou analýzu, ale pokrývají odchylky
mezi laboratořemi při měření chemického obsahu.
6.2.3 Výrobce neposílá materiál, který je mimo limity uvedené v tabulce 1 pro příslušný typ, s výjimkou kyslíku a dusíku, jejichž procento se může lišit podle způsobu výroby.
7. Mechanické vlastnosti
7.1 Materiál dodávaný podle této specifikace musí vyhovovat požadavkům na mechanické vlastnosti uvedeným v tabulce 3 při zkoušení v podélném směru při zkušebních teplotách mezi 65 a 85 °F (18,3 a 29,4 °).
7.2 Zkušební vzorky v tahu musí být připraveny a zkoušeny v souladu se zkušebními metodami E 8. Tahové vlastnosti se určí pomocí rychlosti deformace 0.002 až 0 .005 in./in.´min (nebo mm/mm´min) přes 0,6 procenta offsetu a 0,02 až 0,05 in./in.´min do zlomu.
8. Teplota měknutí
8.1 Je-li specifikováno, materiál dodávaný podle této specifikace musí mít mechanické vlastnosti ne nižší než ty, které jsou uvedeny v tabulce 3 po opětovném zahřátí v ochranné atmosféře na následující teploty po dobu 30 minut;
9. Přípustné odchylky rozměrů
9.1 Tolerance průměru a nekulatosti na molybdenu
a výrobky ze slitiny molybdenu, na které se vztahuje tato specifikace
musí být tak, jak je uvedeno v tabulce 4.
9.2 Musí se dodržovat tolerance a omezení délky a přímosti
být takto:
9.2.1 Délky řezu, 6 1¤4 palce (6,35 mm).
9.2.2 Přímost, maximální odchylka 0,050 in./ft (1,27 mm/305 mm) v jakékoli délce.
9.3 Přípustné odchylky rozměrů pro drát, čtverec,
nebo pravoúhlé tyče a šestihranné nebo osmihranné tyče se dohodnou mezi výrobcem a kupujícím.
10. Zpracování, povrchová úprava a vzhled
10.1 Tyče, tyče a dráty z molybdenu a slitiny molybdenu nesmí obsahovat vnější ani vnitřní škodlivé látky.
nedokonalosti povahy, které budou narušovat účel, pro který je určen.
10.2 Materiál může být dokončen jako kovaný, válcovaný, kovaný nebo tažený (černý), jako čištěný, jako obráběný nebo jako broušený.
10.3 Výrobce smí odstraňovat povrchové nedokonalosti za předpokladu, že toto odstranění nezmenší rozměr pod minimum povolené tolerancí pro
specifikovaný rozměr.
11. Odběr vzorků
11.1 Je třeba dbát na to, aby byl vzorek vybraný pro testování reprezentativní z hlediska materiálu a formy a nebyl kontaminován postupem odběru vzorků.
12. Metody chemické analýzy
12.1 Chemické složení uvedené v této specifikaci musí být v případě neshody stanoveno v souladu se zkušebními metodami schválenými pro účely rozhodčího ASTM. mezi výrobcem a kupujícím.
