+8613140018814

Znalosti o procesu povrchové úpravy kovových materiálů (DRUHÁ část)

Mar 06, 2023

Povrchová úprava je způsob umělého vytvoření povrchové vrstvy na povrchu základního materiálu s odlišnými mechanickými, fyzikálními a chemickými vlastnostmi od podkladu tak, aby byla splněna korozní odolnost, odolnost proti opotřebení, zdobení nebo jiné speciální funkční požadavky výrobku. Existuje deset běžně používaných procesů povrchové úpravy: vakuové galvanické pokovování, elektrolytické leštění, anodická oxidace, proces galvanického pokovování, proces tamponového tisku, proces galvanizace, tažení kovového drátu, vodní transferový tisk, sítotisk, dekorace ve formě atd. Dnes si představíme posledních pět procesů:

1. Proces galvanizace
Technologie povrchové úpravy, která nanáší vrstvu zinku na povrch ocelových slitin pro estetické a antikorozní účinky. Vrstva zinku na povrchu je elektrochemická ochranná vrstva, která může zabránit korozi kovu. Hlavní používané metody jsou žárové zinkování a galvanizace. Vzhledem k tomu, že proces zinkování je založen na technologii metalurgického spojování, je vhodný pouze pro povrchovou úpravu oceli a železa. Kvalita povrchu obrobku do značné míry závisí na umělé povrchové úpravě před galvanizací. Protože proces zinkování zvyšuje životnost ocelových dílů o 40 až 100 let a zabraňuje korozi a korozi obrobku, má pozitivní vliv na ochranu životního prostředí. Kromě toho lze pozinkovaný obrobek po uplynutí životnosti vrátit do galvanizační nádrže a opakované použití tekutého zinku nebude produkovat chemický ani fyzikální odpad.

2. Tažení kovového drátu
Jedná se o metodu povrchové úpravy, která vytváří čáry na povrchu obrobku broušením výrobku pro dosažení dekorativního efektu. Podle různých textur po tažení drátu jej lze rozdělit na: přímé tažení drátu, chaotické tažení drátu, vlnité a vířivé. Téměř všechny kovové materiály mohou používat proces tažení kovového drátu. Mezi jeho výhody patří: jednoduchý způsob zpracování, jednoduché vybavení, menší spotřeba materiálu, relativně nízké náklady a vysoký ekonomický přínos.

3. Vodní přenosový tisk
Je to způsob, jak vytisknout barevný vzor na přenosový papír na povrch trojrozměrného produktu pomocí tlaku vody. Se zlepšujícími se požadavky lidí na balení výrobků a dekoraci povrchů se využití vodního transferového tisku stále více rozšiřuje. Pro vodní transferový tisk jsou vhodné všechny tvrdé materiály a pro vodní transferový tisk musí být vhodné i materiály vhodné pro nástřik, nejběžnější jsou vstřikované díly a kovové díly. K provádění vodního transferového tisku na více produktech současně je nutné používat přípravky a časové náklady obecně nepřesahují 10 minut na cyklus. Ve srovnání s procesem stříkání je snížena možnost úniku odpadu a odpadu materiálu.

4. Sítotisk
Prostřednictvím vytlačování škrabky se inkoust přenáší na substrát přes síťovinu grafické části a tvoří stejnou grafiku jako originál. Sítotiskové zařízení je jednoduché, snadno ovladatelné, snadno se tiskne a vyrábí desky, s nízkou cenou a silnou přizpůsobivostí. Mezi běžné tištěné materiály patří: barevné olejomalby, vizitky, značky zboží a potištěné a barvené textilie. Sítotiskem lze potisknout téměř jakýkoli materiál, včetně papíru, plastu, kovu, keramiky a skla. Světlé sítotiskové barvy méně zatěžují životní prostředí, ale obsahují škodlivé chemické látky, které je třeba včas recyklovat a zlikvidovat, aby se zabránilo znečištění vody.

5. In-mold dekorace
Jedná se o lisovací metodu, která vloží vzorem potištěnou membránu do kovové formy, vstříkne pryskyřici pro lisování do kovové formy a spojí membránu, čímž se membrána s vytištěným vzorem a pryskyřice integrují a ztuhnou do hotového výrobku. Je potřeba pouze jedna sada forem, která může snížit náklady a pracovní hodiny vysoce automatizované výroby, zjednodušit výrobní proces a dosáhnout lisování a zdobení současně jednorázovým vstřikováním. Tato technologie je ekologická a šetrná k životnímu prostředí a zabraňuje znečištění způsobenému tradičním lakováním a galvanickým pokovováním.

Produkty poskytované naší společností, jako napřLeštěná molybdenová tyč, Broušení wolframového plechua Densimet Tungsten Alloy Sinker, prošly dobrým procesem povrchové úpravy a barva a povrchová úprava jsou velmi dobré. Pokud ji potřebujete, kontaktujte nás e-mailem.

Tungsten Alloy Round Fishing Weights

Molybdenum Rods

Odeslat dotaz